标准号：GB/T 20910-2025热水系统用温度压力安全阀Temperature and pressure safety valve for hot water supply system
ICS13.240
CCSJ16
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T20910—2025
代替 GB/T20910—2007
热水系统用温度压力安全阀
Temperatureandpressuresafetyvalveforhotwatersupplysystem
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… 1
4 技术要求 ………………………………………………………………………………………………… 2
4.1 参数 ………………………………………………………………………………………………… 2
4.2 结构 ………………………………………………………………………………………………… 2
4.3 阀体 ………………………………………………………………………………………………… 3
4.4 阀座和阀瓣 ………………………………………………………………………………………… 3
4.5 弹簧 ………………………………………………………………………………………………… 4
4.6 温感元件 …………………………………………………………………………………………… 4
4.7 防松设置 …………………………………………………………………………………………… 4
4.8 压力释放性能 ……………………………………………………………………………………… 4
4.9 温度释放性能 ……………………………………………………………………………………… 4
4.10 额定排量 …………………………………………………………………………………………… 4
4.11 机械特性 …………………………………………………………………………………………… 5
4.12 壳体强度 …………………………………………………………………………………………… 5
4.13 密封性 ……………………………………………………………………………………………… 5
4.14 材料 ………………………………………………………………………………………………… 5
5 试验方法 ………………………………………………………………………………………………… 5
5.1 壳体强度试验 ……………………………………………………………………………………… 5
5.2 整定压力和回座压力试验 ………………………………………………………………………… 5
5.3 密封性试验 ………………………………………………………………………………………… 6
5.4 压力释放持续性试验 ……………………………………………………………………………… 7
5.5 整定温度和回座温度试验 ………………………………………………………………………… 7
5.6 温度释放持续性试验 ……………………………………………………………………………… 7
5.7 温度释放排量试验 ………………………………………………………………………………… 7
5.8 压力释放排量试验 ………………………………………………………………………………… 7
5.9 机械特性试验 ……………………………………………………………………………………… 7
6 检验规则 ………………………………………………………………………………………………… 7
6.1 检验项目 …………………………………………………………………………………………… 7
6.2 出厂检验 …………………………………………………………………………………………… 8
6.3 型式试验 …………………………………………………………………………………………… 8
Ⅰ
GB/T20910—2025
7 标志 ……………………………………………………………………………………………………… 8
8 包装、运输和贮存………………………………………………………………………………………… 9
9 安装和维护 ……………………………………………………………………………………………… 9
图1 温度压力安全阀结构型式示意图 …………………………………………………………………… 2
图2 整定压力、整定温度试验时推荐的试验布置示意图 ……………………………………………… 6
表1 结构尺寸 ……………………………………………………………………………………………… 3
表2 整定压力偏差 ………………………………………………………………………………………… 4
表3 泄漏率 ………………………………………………………………………………………………… 5
表4 密封试验压力 ………………………………………………………………………………………… 6
表5 检验项目 ……………………………………………………………………………………………… 8
Ⅱ
GB/T20910—2025
前 言
本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 GB/T20910—2007《热水系统用温度压力安全阀》,与 GB/T20910—2007相比,除结
构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了“温度压力安全阀”术语和定义(见3.1,2007年版的3.1);
b) 增加了“温感元件”术语和定义(见3.7);
c) 更改了“阀座和阀瓣”的描述(见4.4,2007年版的4.4);
d) 更改了“装配”为“防松设置”(见4.7,2007年版的4.7);
e) 增加了整定压力分段,同时更改了整定压力偏差的要求(见4.8.3表2,2007年版的4.8.3);
f) 更改了材料的要求(见4.14,2007年版的4.14);
g) 更改了温度释放排量试验中的压力范围的要求(见5.7,2007年版的5.7);
h) 更改了检验规则的要求(见第6章,2007年版的第6章);
i) 增加了包装、运输和贮存(见第8章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国安全泄压装置标准化技术委员会(SAC/TC503)归口。
本文件起草单位:浙江艾默樱智能科技有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、安徽省特种
设备协会、中国船舶集团有限公司第七一九研究所、天正阀门有限公司、浙江华益精密机械有限公司、
浙江富羽阀门制造有限公司、中百阀门有限公司、立特阀门科技有限公司。
本文件主要起草人:陈雪峰、李党凯、冯玉林、胡为祖、侯英哲、张俊策、姚海峰、罗国炎、池岳福、
谢正本。
本文件于2007年首次发布,本次为第一次修订。
Ⅲ
GB/T20910—2025
热水系统用温度压力安全阀
1 范围
本文件规定了热水系统温度压力安全阀的技术要求、试验方法、检验规则、标志、安装和维护以及包
装和贮运。
本文件适用 于 公 称 尺 寸 DN15~DN50,流 道 直 径 不 小 于 11.1 mm,整 定 压 力 范 围 0.1 MPa~
1.1MPa,整定温度不超过99 ℃的太阳能热水器、电热水器、热泵热水器、燃气热水器、燃油热水器等承
压式热水系统用温度压力安全阀。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T1047 管道元件 公称尺寸的定义和选用
GB/T7306(所有部分) 55°密封管螺纹
GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件
GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T23935 圆柱螺旋弹簧设计计算
GB/T29528 阀门用铜合金锻件技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
温度压力安全阀 temperature/pressuresafetyvalve
一种自动阀门,不借助任何外力仅利用介质压力或温感元件受热膨胀所产生的作用力使阀瓣开
启,排出一额定数量的流体,以防止压力和温度超过预定的安全值;当压力和温度恢复正常后,阀门关闭
并阻止介质继续流出。
3.2
整定温度 settemperature
温度压力安全阀设定开启时的进口介质温度。
3.3
回座温度 reseatingtemperature
温度压力安全阀排放后,阀瓣重新与阀座接触时的进口介质温度。
3.4
整定压力 setpressure
温度压力安全阀设定开启时的进口介质压力。
1
GB/T20910—2025
3.5
回座压力 reseatingpressure
温度压力安全阀排放后,阀瓣重新与阀座接触时的进口介质压力。
3.6
额定排量 certified(discharge)capacity
实测排量中允许作为温度压力安全阀应用基准的那一部分排量。
3.7
温感元件 temperaturesensingelement
能感知温度变化并将其转化为膨胀力的装置或部件。
4 技术要求
4.1 参数
温度压力安全阀的公称尺寸应符合 GB/T1047的规定。
4.2 结构
4.2.1 典型结构型式如图1所示。
图 1 温度压力安全阀结构型式示意图
2
GB/T20910—2025
标引序号说明:
1———手柄;
2———弹簧;
3———阀瓣;
4———阀体;
5———温感元件。
注:a ———阀壁与阀瓣之间的流域; b ———流道口处的阀壁与温感元件之间的流域;
d ———温感元件直径; D ———温度压力安全阀流道口直径;
D1 ———温度压力安全阀进水口直径; D2 ———温度压力安全阀出水口直径;
e ———温度压力安全阀流域的最小横截面直径;
h ———温度压力安全阀排水管道中心线与阀座密封面的距离;
H ———网格面的边。
图 1 温度压力安全阀结构型式示意图 (续)
4.2.2 进水口、出水口端部连接螺纹应符合 GB/T7306(所有部分)的规定或按合同规定。
4.2.3 温度压力安全阀的进水口直径(D1)应按表1的尺寸;出水口直径(D2)应大于进水口直径(D1)。
表 1 结构尺寸
单位为毫米
公称尺寸
进口直径
D1≥
温感元件直径
d≤
排水管道中心与密封面距离
h≤
DN15 13.5 6.35 3
DN20 18.3 7.92 6
DN25 23.6 10.6 9
DN32 31.8 14.2 12
DN40 37.3 16.7 15
DN50 48.5 21.7 21
4.2.4 温度压力安全阀进水口内安装温感元件,温感元件的直径(d)不应大于表1中的尺寸。
4.2.5 温度压力安全阀流道口(喉径)的直径(D1)不应小于11.1mm。
4.2.6 温度压力安全阀的排水管道中心线与阀座密封面的距离(h)不应大于表1的尺寸。
4.2.7 除下列条件外,温度压力安全阀流域的最小横截面直径(e)不应小于4.8mm(如图1所示):
a) 阀壁与阀瓣之间的流域(a)不小于1.6mm;
b) 流道口处的阀壁与温感元件之间的流域(b)不小于3.2mm;
c) 图1剖面A—A 中不能被直径4.8mm 圆所包含且正切于流域(网格面)的边(H)。
4.2.8 温度压力安全阀的介质流向应有永久性标志。
4.3 阀体
阀体设计应保证温度压力安全阀在强度试验及工作条件下不发生破裂和永久性变形。
4.4 阀座和阀瓣
阀座和阀瓣的密封面一般为平面或锥面,当采用锥形密封面时,密封面对阀门轴线的斜角以45°为
3
GB/T20910—2025
宜。材料可为本体材料,或镶嵌的非金属弹性材料。
4.5 弹簧
弹簧设计应符合 GB/T23935及 GB/T12243的规定。
4.6 温感元件
温感元件应保证受热产生的膨胀力大于整定压力下阀瓣趋于关闭的总力;温感元件应为自动返
回型。
4.7 防松设置
调整弹簧压缩量机构应设置防松动的锁紧装置。
4.8 压力释放性能
4.8.1 最大整定压力为1.1MPa。
4.8.2 整定压力优选系列(MPa):0.10、0.15、0.25、0.50、0.70、0.85、1.00、1.10。
4.8.3 整定压力偏差应按表2的规定。
表 2 整定压力偏差
单位为兆帕
整定压力 整定压力偏差
≤0.5 ±0.015
>0.5~0.85 ±0.03
>0.85~1.1 ±0.05
4.8.4 回座压力不应小于整定压力的80%。
4.8.5 温度压力安全阀在整定压力的80%和110%的交变压力作用下连续开启和关闭100次后,放入
120 ℃水中保持30min,安全阀的整定压力和回座压力仍应符合4.8.3、4.8.4的规定。
4.9 温度释放性能
4.9.1 整定温度及偏差
整定温度偏差为±5 ℃,最高整定温度为99 ℃。
4.9.2 回座温度
回座温度不应小于整定温度的86%。
4.9.3 温度释放持续性
温度压力安全阀在交变温度为最高整定温度与回座温度之间连续开启和关闭100次后,安全阀的
整定温度和回座温度应符合4.9.1、4.9.2的规定。
4.10 额定排量
温度压力安全阀的额定排量不应大于试验测定排量的90%。
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GB/T20910—2025
试验测定排量取以下两种排量数值中最小值为基准:
a) 温度释放排量;
b) 压力释放排量。
4.11 机械特性
动作应稳定,应无频跳、颤振、卡阻等现象。
4.12 壳体强度
温度压力安全阀壳体试验期间不应有泄漏及结构损伤。
4.13 密封性
4.13.1 对于非金属密封的安全阀,应无泄漏。
4.13.2 对于金属密封的安全阀,泄漏率不应超过表3的规定。
表 3 泄漏率
公称尺寸
最大允许泄漏率
cm3/h